Metodo di ispezione dei prodotti in silicone — standard di ispezione delle perle di silicone

Il componente principale del silicone è il biossido di silice, che ha proprietà chimiche stabili e non brucia. I prodotti in silicone sono sempre più utilizzati nella vita reale, pertanto l'ispezione e il rilevamento del silicone sono particolarmente importanti.

Come viene ispezionato il silicone? Qual è lo standard di ispezione?

Uno, standard generale

1. Temperatura di funzionamento: -15℃-+80℃

2, lavoro relativamente moderato 45-95%

3. Temperatura di conservazione: -30℃-+85℃

4. Tempo di conservazione: A. Il prodotto viene conservato in estrusione per 1 mese

B. Il prodotto può essere conservato in piano per lungo tempo senza estrusione

5. Pressione di esercizio: 86-106 kpa

6. Frequenza di contatto: 5 mA a 12 V CC/0,5 secondi/2*107 volte

Rimbalzo del contatto: <12 ms

8. Resistenza di isolamento: >1012 ohm /500 V CC

9. Tensione di rottura >25KV/mm

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In secondo luogo, l'aspetto del

1, colore

(1). Standard: dopo l'assemblaggio vulcanizzato, il gel di silice non è esposto e non vi è alcuna differenza significativa

(2). Metodo di rilevamento: sotto luce naturale intensa o con lampada fluorescente da 40 W, campioni standard o schede colore vengono preparati insieme ai campioni da calibrare. L'acuità visiva è superiore a 1,0.

2, sbavature,

Standard: bordo del prodotto inferiore o uguale a 0,5 mm

Foro di posizionamento: inferiore o uguale a 0,1 mm

3, eccentric

(1) standard: quando lo spessore della parete elastica H spessa-h sottile è minore o uguale a 0,1 mm, X=20% durante il rilevamento della muffa;

Quando lo spessore della parete elastica è inferiore o uguale a 0,2 mm, X = 15% quando lo stampo viene testato

Quando lo spessore della parete elastica H spessa + H sottile è inferiore o uguale a 0,3 mm, X = 8% quando lo stampo viene testato

(2) metodo di rilevamento: prova con spessimetro.

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4, rottura

(1) standard: nessun effetto su assemblaggio e prestazioni: inferiore o uguale a 1,0 mm

(2) metodo di rilevamento: misurare con calibro a corsoio

5, traboccamento di materiale

(1) standard: dal tasto in giù

L'altezza del materiale monocromatico è minore o uguale all'altezza del guscio esposto +1,0 mm, dopodiché il guscio non è più visibile.

(3) metodo di rilevamento: misurare con calibro a corsoio

6. I caratteri sopra sono sfalsati

(1) standard: valore centrale ±0,15 mm

(2) metodo di rilevamento: misurazione con microscopio utensile

7, il punto di urto del punto di colore

(1) standard: la parte esposta del gel di silice dopo l'assemblaggio del cliente: nessuna parte visibile evidente

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Data di pubblicazione: 04-04-2020