Szilikon rágókaaz utóbbi években népszerű árucikk, sokféle stílusban és formában
És sok gyermek rágóka termék viszonylag vastag, a termék nem alkalmas a szilikongyártók gyártására és feldolgozására, így sok káros jelenség van;
Különösen a korai termelési és feldolgozási szakaszban a termékek gyakran éretlennek, borúsnak és egyéb tényezőknek tűnnek, amelyek az éretlenség jelenségének nagy részét magyarázzák;
A csecsemő- és kisgyermektermékek minősége azonban a külső részeknél keresendő, amelyeket a rossz felület miatt nem lehet természetes módon elfogadni. Szóval hogyan kezeljük ezt, és milyen intézkedéseket kell tenni?
A szilikon gyerekrágók éretlen megjelenésének több oka is lehet;
Az éretlenség gyakori okai a következők: a nyersanyagok érlelési ideje nem éri el a kívánt időt, a gép hőmérséklete túl alacsony, vagy a szilikagél termékek gyártói a hatékonyság javítása érdekében a kézi formázást alkalmazzák, és egyéb tényezők. A kifejezés módjai lehetnek hiányosak, részlegesek, belső kidudorodások és egyéb tényezők.
Összességében puha és ragacsos (gyakori ok)
Ez azt jelenti, hogy a szilikontermékek összességében nem érettek, és sehol sincs vezetékes telefon, ami hibás és nem javítható.
A forma hőmérséklete nem éri el vagy meghaladja a forma hőmérsékletét, a vulkanizálószert nem adják hozzá, vagy a vulkanizálószer nincs teljesen eloszlatva, az emberi tényezőkön kívül a formázási idő túl hosszú, a forma felületére öntővizet permeteznek, hogy megkönnyítsék a forma kioldódását, és a forma hőmérsékletét nem tekintik közvetlenül a forma kioldódása által okozott csökkenésnek.
És a belső nem ugyanúgy sül meg, a belső dudor fele sem sül meg a fenti nagyobb szilikon termékekben;
Például a szilikon rágóka fogantyújának gyökere és széle nem ismeri az általános okot. Ez a hiba azonban a gépparaméterek és a formák problémájában is szerepet játszik.
A fenti problémákon kívül olyan szerkezeti tényezők is befolyásolják a termék kidudorodását, mint a forma elrendezése, a magok közötti távolság és a forma sablon mérete.
Másrészt a helyi érettség, ami egy fő tényező, és ez a helyzet;
A részleges érés és a részleges érés a leggyakoribb tünetek. A szilikagél felületén vannak olyan területek, amelyek nem érnek be, és az alkatrészek egy kis részén nem lesz vulkanizált nyers gumi.
Például a nyersanyagok lejárata, a gépnyomás, a gép kipufogógáz-száma, a forma szerkezete és az acél, valamint a működési okok, és főként a termék túl nagy mérete a kidudorodás jelenségének megjelenéséhez vezethet.
A szilikon rágóka keménysége az éretlen dob jelenségének magas oldalán van, amire jobban oda kell figyelni!
Tetszhet neked:
Közzététel ideje: 2019. szeptember 11.