シリコンおしゃぶり近年人気の商品で、さまざまなスタイルや形が揃っています

また、多くの子供用おしゃぶり製品は比較的厚く、シリコーンメーカーの生産と加工には不便であり、多くの有害な現象があります。

特に、生産および加工の初期段階では、製品が未熟、曇りなどの要因で現れることが多く、これが未熟現象の大部分を占めます。

しかし、幼児・乳児用品の品質は外装部分に属し、表面が悪いために当然のことながら受け入れられません。では、どのように対処し、どのような対策を講じるべきなのでしょうか？

シリコン製の子供用おしゃぶりが未熟に見えるのにはいくつかの理由があります。

未熟成の一般的な理由としては、原料の硬化時間が規定時間に達していない、機械の温度が低すぎる、シリカゲル製品メーカーが効率向上のため手作業による金型搬送を進めている、などが考えられます。表現方法は全体的に不完全、部分的、内部の膨らみ等があります。

全体的に柔らかくベタベタする（よくある原因）

それはシリコーン製品全体が成熟していないということであり、固定電話もどこにも設置されておらず、欠陥があり修理できないということである。

金型の金型温度が金型に達していない、または金型より進んでいない、加硫剤が添加されていない、または加硫剤が完全に分散していない、人的要因に加えて、金型時間が長すぎる、金型表面に金型水が噴霧している離型を促進するために金型の温度が上昇するものであり、離型による直接的な金型温度の低下とは考えられません。

そして、内部は同じように調理されておらず、上記のより大きなシリコン製品では内部の膨らみの半分が調理されていません。

たとえば、シリコーンおしゃぶりのハンドルの根元と端は、一般的な理由では馴染みがありません。しかし、この欠陥には機械パラメータや金型の問題も関係しています。

上記の問題に加えて、金型のレイアウト、コアの間隔、金型テンプレートのサイズなどの構造的要因も製品の膨らみに影響します。

一方で、地域の成熟度は主要な要因であり、これが事実です。

部分的に熟したものと部分的に熟したものが最も一般的な症状です。シリカゲルの表面には未熟な部分があり、ごく一部に生ゴムが加硫されていない部分が現れます。

例えば、原材料の期限切れ、機械の圧力、機械の排気回数、金型の構造や鋼材、作業上の理由、主に製品が大きすぎることが原因でバルジ現象が発生する可能性があります。

シリコンおしゃぶりの硬度が高いとドラムが未熟になる現象にさらに注意する必要があります。

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