සිලිකොන් දත් බුරුසුවමෑත වසරවල ජනප්‍රිය වෙළඳ භාණ්ඩයක් වන අතර, විවිධ මෝස්තර සහ හැඩයන් රාශියක් ඇත.
සහ බොහෝ ළමා දත් නිෂ්පාදන සාපේක්ෂව ඝනයි, නිෂ්පාදනය සිලිකොන් නිෂ්පාදකයින්ගේ නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම සඳහා පහසු නොවේ, එබැවින් බොහෝ අහිතකර සංසිද්ධි තිබේ;
විශේෂයෙන්, මුල් නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේදී, නිෂ්පාදන බොහෝ විට නොමේරූ, වළාකුළු සහිත සහ අනෙකුත් සාධක ලෙස දිස්වන අතර, ඒවා බොහෝ නොමේරූ සංසිද්ධියට හේතු වේ;
කෙසේ වෙතත්, ළදරු සහ කුඩා දරුවන්ගේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය බාහිර කොටස් වලට අයත් වන අතර, මතුපිට දුර්වල වීම නිසා ස්වභාවිකව පිළිගත නොහැකිය. ඉතින් එය සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද සහ ගත යුතු පියවර මොනවාද?
සිලිකොන් ළමා දත් බුරුසුවේ නොමේරූ පෙනුමට හේතු කිහිපයක් තිබේ;
නොඉදීමට අපගේ පොදු හේතු වන්නේ: අමුද්‍රව්‍ය සුව කිරීමේ කාලය නියමිත වේලාවට ළඟා වීමට අපොහොසත් වීම, නැතහොත් යන්ත්‍රයේ උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු වීම, නැතහොත් සිලිකා ජෙල් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදකයින් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අතින් අච්චු බෙදා හැරීම ඉදිරියට ගෙන යාම සහ වෙනත් සාධක ය. ප්‍රකාශනයේ ක්‍රම අසම්පූර්ණ සමස්ත, අර්ධ, අභ්‍යන්තර ඉදිමීම සහ වෙනත් සාධක වේ.
සමස්තයක් වශයෙන් මෘදු හා ඇලෙන සුළු (පොදු හේතුව)
එයින් අදහස් වන්නේ සිලිකොන් නිෂ්පාදන සමස්තයක් ලෙස පරිණත නොවන බවත්, කිසිම ස්ථානයක දෝෂ සහිත සහ අලුත්වැඩියා කළ නොහැකි ස්ථාවර දුරකථනයක් නොමැති බවත්ය.
අච්චුවේ අච්චු උෂ්ණත්වය අච්චුවට වඩා හෝ ඊට ඉදිරියෙන් නැත, වල්කනයිසින් කාරකය එකතු කර නැත හෝ වල්කනයිසින් කාරකය සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැර නැත, මානව සාධක වලට අමතරව, අච්චු කාලය ඉතා දිගු වේ, අච්චුව මුදා හැරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා අච්චුවේ මතුපිටට අච්චු ජලය ඉසීම සහ අච්චුව මුදා හැරීම නිසා අච්චු උෂ්ණත්වය සෘජුවම අඩු වීමක් ලෙස නොසැලකේ.
තවද අභ්‍යන්තරය එලෙසම පිසිනු නොලැබේ, ඉහත විශාල සිලිකොන් නිෂ්පාදනවල අභ්‍යන්තර බල්ගේරියාවෙන් අඩක් පිසිනු නොලැබේ;
උදාහරණයක් ලෙස, සිලිකොන් දත් යන්ත්‍රයේ හසුරුවෙහි මුල සහ දාරය සාමාන්‍ය හේතුව ගැන හුරුපුරුදු නැත. කෙසේ වෙතත්, මෙම දෝෂය යන්ත්‍ර පරාමිතීන් සහ අච්චු වල ගැටලුවට ද සම්බන්ධ වේ.
ඉහත ගැටළු වලට අමතරව, අච්චු සැකැස්ම, හර පරතරය සහ අච්චු සැකිල්ලේ ප්‍රමාණය වැනි ව්‍යුහාත්මක සාධක නිෂ්පාදන ඉදිමීමට බලපායි.
අනෙක් අතට, ප්‍රධාන සාධකයක් වන දේශීය ඉදුණු බව සහ මෙය එසේ ය;
අර්ධ වශයෙන් ඉදවීම සහ අර්ධ වශයෙන් ඉදවීම වඩාත් සුලභ ප්‍රකාශනයන් වේ. සිලිකා ජෙල් මතුපිට, ඉදුණු නොවන ප්‍රදේශ ඇති අතර, කොටස් වලින් කුඩා කොටසක් වල්කනීකරණය කරන ලද අමු රබර් නොමැතිව දිස්වනු ඇත.
උදාහරණයක් ලෙස, අමුද්‍රව්‍ය කල් ඉකුත්වීම, යන්ත්‍ර පීඩනය, යන්ත්‍ර පිටාර අංකය, අච්චු ව්‍යුහය සහ වානේ සහ මෙහෙයුම් හේතු, සහ ප්‍රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදනය ඉතා විශාල වීම නිසා ඉදිමීමේ සංසිද්ධියක් ඇති විය හැක.
නොමේරූ බෙරයේ සංසිද්ධියේ ඉහළ පැත්තේ සිලිකොන් දත් දෘඪතාව කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කළ යුතුය!
ඔබට කැමති විය හැකිය:
පළ කළ කාලය: 2019 සැප්තැම්බර්-11