ਸਿਲੀਕੋਨ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਹੈ?

ਸਿਲੀਕੋਨ ਟੀਥਰਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਸਤੂ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ

ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਮੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਸਿਲੀਕੋਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਵਰਤਾਰੇ ਹਨ;

ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਉਤਪਾਦ ਅਕਸਰ ਕੱਚੇ, ਘਟੀਆ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੱਚੇ ਵਰਤਾਰੇ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬੱਚਿਆਂ ਅਤੇ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਰਾਬ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਹੜੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ?

ਸਿਲੀਕੋਨ ਬੱਚਿਆਂ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕੱਚੀ ਦਿੱਖ ਦੇ ਕੁਝ ਕਾਰਨ ਹਨ;

ਪੱਕਣ ਦੇ ਸਾਡੇ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹਨ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੈਨੂਅਲ ਮੋਲਡ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ।ਪ੍ਰਗਟਾਵੇ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਅਧੂਰੇ ਸਮੁੱਚੀ, ਅੰਸ਼ਕ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਛਾਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ ਹਨ.

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਸਟਿੱਕੀ (ਆਮ ਕਾਰਨ)

ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦ ਪੂਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਪੱਕ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਸਥਿਰ ਟੈਲੀਫੋਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਅੱਗੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਵਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਏਜੰਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡਿਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ, ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਉੱਲੀ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦਾ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਕਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਪਰਲੇ ਵੱਡੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲਜ ਦਾ ਅੱਧਾ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਟੀਥਰ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਜੜ੍ਹ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਆਮ ਕਾਰਨ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਨੁਕਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਲੇਆਉਟ, ਕੋਰ ਸਪੇਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਟੈਂਪਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਉਛਾਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਸਥਾਨਕ ਪੱਕਣ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕੇਸ ਹੈ;

ਅੰਸ਼ਕ ਪੱਕਣਾ ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਪੱਕਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪ੍ਰਗਟਾਵੇ ਹਨ।ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ, ਅਜਿਹੇ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੱਕੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਬਿਨਾਂ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ਡ ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮਿਆਦ ਸਮਾਪਤੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਕਾਸ ਨੰਬਰ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕਾਰਨ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਬਲਜ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਿਲੀਕੋਨ teether ਕਠੋਰਤਾ ਅਪਢਣ ਢੋਲ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਉੱਚ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਹੋਰ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ!

ਤੁਸੀਂ ਪਸੰਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:

 


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-11-2019